立式渣漿泵是一種立式泵，用來輸送含有一定濃度固體顆粒的固液混合物，廣泛應(yīng)用于煤炭、制堿、鋁業(yè)、礦山、電力、化工等工業(yè)部門。根據(jù)目前資料，至今國內(nèi)還沒有有關(guān)固液兩相流液下泵(開式葉輪、雙吸結(jié)構(gòu))在設(shè)計(jì)方法方面的詳細(xì)介紹?，F(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的立式渣漿泵大都為按照清水泵設(shè)計(jì)方法進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)的，隨著管道水力輸送技術(shù)的蓬勃發(fā)展，國內(nèi)固液兩相流理論在單吸、閉式葉輪的設(shè)計(jì)應(yīng)用中取得十分顯著的效果，因此從理論上*可以證明其原理同樣適用立式渣漿泵。

　　介質(zhì)條件對(duì)立式渣漿泵安全運(yùn)行的影響：

　　1.注意立式渣漿泵對(duì)輸送粒度的限制：如果所選立式渣漿泵的通過粒徑小于漿液中固體顆粒的粒度，則容易造成葉輪流道堵塞。葉輪堵塞后立式渣漿泵的流量與揚(yáng)程就不會(huì)滿足要求，嚴(yán)重時(shí)會(huì)無法正常工作，還可能發(fā)生斷軸事故。為避免此問題發(fā)生，應(yīng)選用通過粒度大的立式渣漿泵型或在立式渣漿泵的吸入口處加過濾網(wǎng)，限制大顆粒介質(zhì)進(jìn)入立式渣漿泵內(nèi)。

　　2.針對(duì)不同介質(zhì)采用不同材料：立式渣漿泵材料分耐強(qiáng)磨損低腐蝕和耐強(qiáng)腐蝕中磨損兩大類，所說耐腐蝕主要是指耐酸性腐蝕和抗堿性腐蝕。因此選立式渣漿泵時(shí)一定要搞清介質(zhì)性質(zhì)，選用合適材質(zhì)，以保證泵件使用壽命。

　　3.注意介質(zhì)溫度影響：立式渣漿泵一般是按輸送常溫介質(zhì)而設(shè)計(jì)的。使用證明，輸送的漿液溫度應(yīng)限制在160℃之內(nèi)，溫度過高不但軸承難以承受，材料熱態(tài)耐沖擊性也會(huì)下降，即溫度過高時(shí)，熱沖擊（水錘）可能導(dǎo)致泵體爆裂。

　　4.漿體濃度的限制：立式渣漿泵有一個(gè)重要特性，就是輸送介質(zhì)質(zhì)量濃度不得超過60%，超出后離心甩出作用將受到嚴(yán)重限制，揚(yáng)程將大幅度降低，同時(shí)軸封問題也無法解決。

　　吸入條件對(duì)立式渣漿泵安全運(yùn)行的影響:

　　能保證漿液暢通足量、連續(xù)不斷地吸入立式渣漿泵內(nèi)的條件即為可靠的吸入條件。良好的吸人條件是保證泵能否安全正常運(yùn)行的關(guān)鍵因素。若吸入液位過低、吸入管堵塞，均會(huì)導(dǎo)致泵的汽蝕發(fā)生，汽蝕對(duì)泵的過流件破壞性極大，所產(chǎn)生的破壞性比單純的磨蝕和腐蝕要嚴(yán)重幾倍或幾十倍。應(yīng)特別注意避免吸入漿體與空氣形成混合物，此情況下運(yùn)行，立式渣漿泵必然產(chǎn)生汽蝕，進(jìn)而產(chǎn)生劇烈振動(dòng)和噪聲，不但會(huì)使聯(lián)接螺栓松動(dòng)，立式渣漿泵泵件損壞，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致泵的爆炸，非常危險(xiǎn)。